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離心葉輪的進(jìn)風(fēng)方向和出風(fēng)方向呈90°。一般適用于較高壓力,較大風(fēng)量的場合。離心葉輪可分為前彎葉輪、后傾葉輪、后彎葉輪。
1、前彎葉輪:氣流方向和葉片的線速度方向夾角為銳角。特點(diǎn):成型工藝簡單,成本低。低轉(zhuǎn)速,大風(fēng)量,低靜壓(相對后傾,后彎葉輪)速過高會造成電機(jī)過載,所以使用前彎葉輪的風(fēng)機(jī)不允許空載運(yùn)行。
2、后傾葉輪:氣流方向和葉片的線速度方向的夾角為鈍角,葉片為直板形式。特點(diǎn):(相對前彎葉輪做比較)高轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速范圍寬,風(fēng)量小,高靜壓,不過載,效率高。
3、后彎葉輪:氣流方向和葉片的線速度方向的夾角為鈍角,葉片為曲面形式。特點(diǎn):更高靜壓,更率,不過載。高轉(zhuǎn)速,較大風(fēng)量(比后傾葉輪大)能和后傾葉輪的風(fēng)機(jī)性能非常相似,但后彎葉輪的效率更高,性能也更穩(wěn)定,加工工藝更困難,在高壓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
二、軸流風(fēng)機(jī)
軸流葉輪的進(jìn)風(fēng)方向和出風(fēng)方向相同。一般用于風(fēng)量較大,風(fēng)壓較底的場合。邊墻軸流風(fēng)機(jī)(WEX/WSP)風(fēng)量大,壓力低,噪音低,使用前掠型葉片。管道軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量大,壓力相對較高,一般使用CAD流場模擬技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的鋼制葉片或進(jìn)口“小旋風(fēng)”葉輪。
三、混流風(fēng)機(jī)
混流介于軸流和離心風(fēng)機(jī)之間,氣流在風(fēng)機(jī)內(nèi)部的運(yùn)動綜合了軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)。氣流的進(jìn)風(fēng)方向和出風(fēng)方向既不是90°也不是180°。我國通常把混流風(fēng)機(jī)和斜流風(fēng)機(jī)統(tǒng)稱為混流風(fēng)機(jī)。